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关于潜水搅拌机重要的法规——中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T109-2007全文

前言
 
本标准是在CJ/T109-2000《潜水搅拌机》基础上修订完成的。
本标准与CJ/T109-2000相比主要变化如下:
——增加了潜水搅拌机的专用定义和术语。
——对潜水搅拌机的”选型方法“、分类”、“叶轮直径”、“转速”等参数都做了适当调整,使之更适应现在污水处理工艺的需要。
——增加了对潜水搅拌机流场图测试的要求。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。
本标准由中华人民共和国建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
......
本标注自实施日起,代替CJ/T109-2000《潜水搅拌机》。
 
 
潜水搅拌机
1范围
    本标准规定了潜水搅拌机的术语和定义、分类与型号、要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
    本标准适用十对城镇污水、上业废水、稀泥浆及其他浆液进行搅拌或推流的潜水搅拌机。
2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适川于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其版本适用干本标准。
GB 191  包装储运图示标志
GB/T 1720  漆膜附着力测定法
GB/T 1804-2000  一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 2818  井用潜水异步电动机
GB/T 3797  电气控制设备
.....
GB/T 4942.1—— 2006  旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
GB/T12785-一-一2002 潜水电泵试验方法
GB/T1330f 标牌
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T 8857 离心式潜污泵

3术语和定义
      下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
    潜水搅拌机 submersible agitator
      一种安装在水下,通常由潜水电机、减速机构、叶轮、密封结构等部分组成,通过叶轮旋转运动,使液体获得一定流速,从而达到充分混合、防止沉淀及推流作用的设备。
3. 2
    潜水搅拌机装置 installation of submersible agitator
    由潜水搅拌机、定位和导向装置、升降机构和电控设备等部分组成的机械装置。
3. 3
   轴向有效推进距离 axial effective propelled distance
   在水体推流搅拌的工作有效区域内(保持流速大于等于。.3 m/s的条件下),潜水搅拌机沿轴向对水体推动的有效距离,以Ly(m)表示。

3.4
   水体截面有效扰动半径 effective disturbance radius of water section
   在水体推流搅拌的工作有效区域内(保持流速大于等于0.3m/s的条件下,潜水搅拌机对水体截面产生扰动的有效半径,以Ry(m)表示。
 
 
4分类和型号
4.1、潜水搅拌机分类
按使用性能可分为中、高速搅拌型和低速推流型。
中、高速搅拌型:叶轮直径一般为200mm-900mm,转速范围一般为1450r/min—200r/min;
低速推流型:叶轮直径一般为1000mm-3000mm,转速范围一般为200r/min—20r/min。

4.2、型号
潜水搅拌机的型号用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示。潜水搅拌机型号表示方法


5要求
5.1、基本要求
5.1.1潜水搅拌机应按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。

5.1.2工作环境
潜水搅拌机在下列条件下应能保证正常运行:
1、搅拌介质温度一般为0度-40度;
2、搅拌介质PH值为5~9;
3、搅拌介质的密度不超过1150kg/m3;
4、最大潜入深度不大于20m;
5、使用电压(交流)380V±20V,50HZ。
 
5.1.3材料
5.1.3.1潜水搅拌机机座、端盖等材质的机械性能和耐腐蚀性能不应低于HT200牌号铸铁。
5.1.3.2轴及外漏紧固件材质的机械性能和耐腐蚀性能不应低于2Cr13牌号不锈钢。
5.1.3.3叶轮应采用高强度、耐腐蚀的材质,如不锈钢材质或高强度复合材料。如采用不锈钢材质其机械性能和耐腐蚀性能不应低于1cr18ni9。

5.1.4外观
5.1.4.1机身外表面应平整光滑、色泽一致。如采用涂覆时,应采用重防腐涂料,涂层干膜总厚度为不低于250um,且附着牢固。
4.1.4.2潜水搅拌机上应有固定、明显的红色转向标志,指示叶轮的旋转方向。
5.1.4.3潜水搅拌机的引出电缆应符合GB5013.4的规定,电缆长度不应小于10m,也可按用户要求提供。
 
5.1.5潜水搅拌机叶轮
5.1.5.1叶轮的设计需考虑防止水草或纤维物的缠绕,叶轮转动应灵活、平稳、无卡滞。
5.1.5.2直径小于等于900mm的叶轮应做动平衡试验,直径大于等于1000mm的叶轮应做静平衡试验,精度等级应符合GB/T9239.1-2006中G6.3级规定。
5.1.5.3叶轮的叶片制造应型线正确,加工精度高,表面光洁摩擦损失少。叶片制造时断面形状误差与尺寸偏差按GB/T1804-2000中js14级规定。

5.1.6机械密封
5.1.6.1潜水搅拌机的轴向密封应采用双机械密封结构,其动、静环材质采用碳化硅或碳化钨。
5.1.6.2潜水搅拌机的机械密封性能应良好,整机内腔应能承受0.25MPA压力。

5.1.7潜水电机
5.1.7.1潜水电机应符合GB/T2818的规定。
5.1.7.2潜水电机的电气性能保证值的容差应符合JB/T8857的规定。
5.1.7.3潜水电机的定子绕组对机壳的绝缘电阻,冷态时不应小于50MΩ。
5.1.7.4在频率为50hz、额定供电电压为380V,电机的定子绕组应能承受试验电压有效值为1760V。
5.1.7.5潜水电机外壳的防护等级应符合GB/T4942.1-2006中IP68级的规定,绝缘等级应符合GB/T12785-2002中F级的规定。
 
5.1.8装配要求
5.1.8.1 机轴的径向跳动允差不应大于0.05mm,轴向位移允差不应大于0,。06mm.
5.1.8.2叶轮端面跳动允差,直径小于等于1000mm的叶轮不应大于2mm,直径大于1000mm的叶轮不应大于5mm。
5.1.8.3叶轮径向跳动允差,直径小于等于1000mm的叶轮不应超过2mm,直径大于1000mm的叶轮不应超过5mm。
 
5.2性能要求
5.2.1 水力性能
5.2.1.1在规定的试验条件下,水体的推流搅拌的工作有效区内的流速不应小于0.3m/s。
5.2.1.2在水体推流搅拌的工作有效区内(保持流速大于等于0.3m/s的条件下),低速潜水搅拌机的水体截面有效扰动半径及轴向有效推动距离应符合表1的规定。
5.2.1.3在水体推流搅拌的工作有效区内(保持流速大于等于0.3m/s的条件下),中、高速潜水搅拌机的水体截面有效扰动半径及轴向有效推进距离应符合表2的规定。。

低速潜水搅拌机的水力性能



中高速潜水搅拌机的水力性能



5.2.1.4每种规格的潜水搅拌机都应进行水力性能试验,并依据试验结果绘出该规格潜水搅拌机的特定流场图。
5.2.2安全可靠性
5.2.2.1潜水搅拌机装置中的升降机构,正反向皆应升降灵活轻便、无阻卡现象,并能在任意位置自锁。定位定向装置应准确无误。
5.2.2.2潜水搅拌机的首次无故障运行时间不小于5000h.
5.2.2.3潜水搅拌机的设计寿命不小于15a。减速机传动装置的设计寿命不小于75000h,轴承设计寿命不低于100000h。
5.2.2.4潜水搅拌机应设有过电流、欠电压保护装置,电机功率2.2kw以上时应设置密封泄露保护装置。
5.2.2.5潜水搅拌机的电控设备应符合GB/T3797的规定,如采用户外箱式防护等级,应达到GB/T4942.1-2006中IP55的规定。
 
6 检验方法
6.1潜水搅拌机所采用材料的材质和零部件的质量及配套设备由供方提供合格证明。
6.2外观的检测
6.2.1潜水搅拌机的外观质量、转向标志、提升机构稳定性等用目测法检测。
6.2.2涂膜厚度使用漆膜厚度仪检测,附着力按GB/T1720要求测试。
6.2.3引出电缆由供方提供合格证明。

6.3叶轮的检测
6.3.1叶轮转动的灵活性用手感法结合目测法检测。
6.3.2叶轮平衡实验按GB/T9239.1的规定进行。
6.3.3叶轮叶片表面粗糙度采用铸件表面粗糙度比较样块用目测法检测。
6.3.4叶轮几何尺寸的检测按目录A的规定进行。

6.4密度性能的检测
将组装成型的潜水搅拌机置于密闭水箱(或水深大于等于20m的水池)中进行密封液压试验,采用空气压缩机对试验水箱液面进行其他加压,在0,25Mpa下,保持10min。取出后用500V兆欧表测量潜水电机线圈,检测绝缘电阻。

6.5潜水电机电气性能的检测
6.5.1潜水电机的电气性能试验按GB/T12785-2002的规定进行。
6.5.2绝缘电机用500V兆欧表测量。
6.5.3电机的定子绕组用耐压仪作1760V电压下历时1min的耐压检测。

6.6安装检测
6.6.1整机装配后,用百分表对叶轮轴进行径向跳动和轴向位移检测。
6.6.2将搅拌机定位,用百分表分别对叶轮各叶片端面的端面点和外径进行测量。

6.7水力性能的检测
6.7.1潜水搅拌机进行液体匀质搅拌和推流的工作流场的测试在清水中径向,水初速度为0m/s,且试验水池应符合表3规定。潜水搅拌机应布置在前端无障碍阻流、吸入端无隔断处。按试验水池截面均匀布置流速测试仪,半截面上的测试点不少于15个。采用精度为0.02m/s的流速仪进行测量,测定数据取算数平均值,并绘制不少于4条等流速曲线的潜水搅拌机的工作流场图。
6.7.2水力性能试验应在矩形水池中进行,其池型尺寸应符合表3的规定。。

潜水搅拌机工作流场测试的试验水池规定



6.8安全可靠性的检测
6.8.1潜水搅拌机的提升机构、保护装置的安全可靠性检测采用目测法。
6.8.2潜水搅拌机五故障运行时间采用现场调查和用户访问的方法确定。
6.8.3设计寿命由生产厂家提供证明。电控设备由生产厂家提供合格证明。
 
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验,型式检验和抽样检验。
7.2出厂检验
7.2.1每台潜水搅拌机均需出厂检验,检验合格方可出厂。
7.2.2检验项目和检测方法按表4的规定。。
潜水搅拌机的检验项目和检验方法



7.3型式检验
7.3.1当有下列情况之一时,必须进行型式检验:
1、新产品及新规格产品定型或老产品转场生产;
2、产品停产五年以上,恢复生产;
3、结构、工艺及主要材料有较大变动,可能影响产品性能;
4、国家质量监督机构提出型式检验要求。
7.3.2型式检验项目及检验方法按照表4的规定执行。

7.4抽样检验
当批量大于等于20台时,用户可从出厂检验合格的产品中随机抽样,不少于两台,进行检验。检验项目与方法见表4中出厂检验,若其中有一台不合格,本批须全部复检。

7.5判定规则
7.5.1检验结果应符合第五章的规定。
7.5.2任一检验项目不合格,即判定为不合格。
8 标志、包装、运输和储存

8.1标志
     产品应在明显部位设置标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,标牌上应注明下列内容:
     a)产品型号、名称;
     b)主要技术参数:
        1)额定功率,单位为:kW;
        2)额定转速,单位为:r/min;
        3)叶轮直径,单位为:mm;
        4)额定电压,单位为:V;
        5)额定电流,单位为:A;
        6)额定频率,单位为:HZ;
        7)产品质量,单位为:kg。

8.2包装
8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。
8.2.2包装、贮运标志应符合GB191的规定。
8.2.3包装箱内应附下列文件:
        a)装修清单;
        b)产品合格证;
        c)产品使用说明书(应符合GB/T9969.1的规定),并包括潜水搅拌机搅拌、推流的工作流场图;
        d)设备安装图和基础图、电气原理图。

8.3运输和贮运
8.3.1潜水搅拌机包装后方可运输。
        运输及装卸过程中严禁碰撞和冲击。
8.3.2贮运时应采用防腐、防损、防雨、防潮等措施,不允许露天存放。

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